흡입 성형 플라스틱 공정은 주로 금형 표면 성형 및 제조에서 흡착을 사용한 후 플라스틱 가열 및 연화를 통해 이루어집니다.
ABS + TPU 복합 재료는 현재 흡입 성형 공정에 자주 사용되는 재료이며,이 제품은 주로 전자 전자 팔레트, 자동차 부품 운송 팔레트 및 기타 제품의 제조에 주로 사용되며, 이러한 제품을 운반하려면 어느 정도의 강도가 필요합니다.
열가소성 폴리 우레탄 엘라스토머 고무의 TPU (열가소성 폴리 우레탄) 이름. 주로 폴리 에스테르 유형과 폴리 테이더 유형으로 나뉘어 진 경도 (60ha -85 hd), 내마모, 유일, 투명, 우수한 탄력성, 일상적인 필수품, 스포츠 용품, 장난감, 장식 재료 및 기타 분야가 널리 사용되었으며, Halogen-retardant TPU가 널리 사용되었습니다. 요구 사항.
물류 산업의 개발로 인해 고객은 제품 재료, ABS + TPU 복합 재료에 대한 특별한 요구 사항이 있으며 성형 후 TPU 표면이 잔물결, TPU 표면 미백, 파열 및 기타 표면 결함으로 인해 곰팡이에 부착되어 성형 제품의 품질에 영향을 미칩니다.
ABS+TPU 플라스틱 흡수 복합 재료의 표면 처리 방법은 TPU 표면의 결합, TPU 표면의 미백, 파열 및 Pockmarks와 같은 표면 결함을 효과적으로 해결할 수 있습니다.
여기에는 다음 단계가 포함됩니다. baked abs + tpu 복합 재료는 성형 작업을 위해 흡입 금형에 복합 재료를 흡입 금형으로, 금형은 60-80 정도의 곰팡이 작동에서의 곰팡이 온도 제어가 필요합니다. 성형 생성물 금형의 온도가 60-80 정도로 제어되도록 금형을 예열해야합니다. ③ 성형 생성물이 가열되고 연화되어 제품의 TPU 표면이 90-110 도의 온도로 가열됩니다.
ABS + TPU 복합 재료를 통해 오븐에 오븐 내로, 물 및 수분의 재료, 그리고 가열 처리를위한 금형 및 가열 처리를위한 성형 제품을 통해, 제품이 Ambient 온도와의 접촉을 통해 연화되는 과정에있어서 과정의 확장을 달성하기 위해 TPU 표면의 균열 표면, whitish, rupten and ruptence, 그리고 whitish, 그리고 whitish, whitish, rupten. 결함 등 .. 표면 결함 문제.
다음은 블리스 터 제품입니다. 사용 된 재료는 그림과 같이 ABS+TPU입니다.
표면은 TPU 재료로 만들어졌으며, 이는 고온 80 도로 청소하여 제품의 정상적인 사용을 보장하고, 재활용 및 운송 과정에서 물집 디스크로 마찰 후 부품이 떨어지지 않는 문제를 해결하고, 물집 디스크에 부착 된 오일 스테인에 대해 고온에서 청소할 수 있습니다.
