현대 자동차 제조 산업에서 내부 재료의 선택은 운전자 및 승객의 건강과 편안함과 직접 관련이 있습니다. Chengsen 플라스틱, 수정 된 플라스틱 보드의 연구, 개발, 생산 및 서비스에 중점을 둔 첨단 기업으로서, 자동차 내부의 적용에있어서 저조도 수정 ABS 재료 보드의 중요성을 이해합니다. 이 기사에서는 저 냄새 수정 ABS 시트가 여러 차원의 자동차 내부에 사용되어야하는 이유를 분석합니다.
저조도 수정 ABS 시트에는 6 가지 주요 장점이 있습니다
1. 휘발성 유기 화합물 (VOC)을 줄이고 자동차 내부의 대기 질 향상
냄새 제어 : 재료 제형 (예 : 잔류 단량체 감소, 저-오더 첨가제 채택)을 최적화함으로써, 고온에서 또는 장기 사용 중에 재료에 의해 방출 된 VOC (예 : 벤젠, 알데히드)는 상당히 감소하여 차량의 악취를 감소시킬 수 있습니다.
건강 및 안전 : 엄격한 대기 질 표준 (예 : China GB\/T 27630, EU REACH)을 준수하여 유해한 가스에 대한 장기 노출로 인해 운전자 및 승객의 건강 위험을 줄입니다.
2. 고온 및 노화 저항
고온 안정성 : 여름이나 직사광선에서 자동차 내부 온도는 60도 이상에 도달 할 수 있습니다. 수정 된 ABS는 열 내성 첨가제로 만들어집니다. 변형 된 ABS는 열 내성 첨가제 (예 : 항산화 제, UV 안정제)를 추가하여 고온에서 분해 및 악취 방출을 감소시킵니다.
장기 내구성 : 빛, 습도 및 열과 같은 환경 적 요인에 대한 내성, 재료의 황변 및 산업을 피하고 내부 부품의 수명을 연장시킵니다.
3. 환경 준수 및 지속 가능한 개발
규제 준수 : 재활용 가능한 재료 및 저탄소 제조에 대한 글로벌 자동차 산업의 요구 사항을 충족합니다. 일부 수정 된 ABS는 바이오 기반 구성 요소를 추가하거나 재활용 비율을 증가시켜 탄소 발자국을 줄일 수 있습니다.
녹색 트렌드 : 환경 친화적 인 내부에 대한 소비자 수요에 대응하고 브랜드 이미지 향상.
4. 포괄적 인 성능 장점
적응성 처리 : 주사 및 페인트가 쉬운 ABS의 특성을 유지하면 복잡한 형태의 내부 부품 (예 : 대시 보드 골격, 공기 배출 블레이드)의 효율적인 생산에 적합합니다.
표면 질감 : 높은 광택, 무광택 또는 모방 가죽 효과는 도금, 스프레이 및 텍스처링을 통해 실현 될 수있어 내부 트림의 등급을 향상시킬 수 있습니다.
기계적 강도 : 충격 저항이 필요한 구조적 부품 (예 : 도어 팔걸이, 저장 상자)에 적합한 균형 강인성 (부타디엔 기여) 및 강성 (스티렌 기여).
5. 특정 응용 프로그램 시나리오
높은 접촉 부품 : 스티어링 휠 버튼, 중앙 제어 버튼 및 냄새가 낮고 내마모성이 낮은 기타 빈번한 접촉 영역.
은폐 된 구조 부품 : 에어컨 덕트, 배선 하네스 고정 브래킷, 낮은 냄새와 수분과 열에 대한 저항을 사용합니다.
외부 장식 부품 : 크롬 도금 트림 기판, 반투명 주변 조명 패널, 미학과 낮은 변동성을 결합합니다.
6. 시장 차별화 가치
향상된 사용자 경험 : 저조도 재료는 "세 번째 공간"의 편안함에 중점을 둔 새로운 에너지 차량의 판매 지점입니다.
비용 균형 : 더 비싼 엔지니어링 플라스틱 (예 : PC\/ABS)의 완전한 교체와 비교하여 수정 된 ABS는 성능과 비용 사이의 균형을 맞 춥니 다.
Chengsen Plastics의 저 오더 수정 ABS 플라스틱 시트는 진공 탈량 및 표면 코팅 기술을 사용하여 저조도 특수 ABS 수지로 만들어졌으며 산업 표준에 따라 수동 스니핑 (VDA 27 0 ODOR 테스트)에 따라 수동 스니핑에 의해 점수를 매기고, 3.0 수준의 낮은 표현에 도달했으며, 3.0 수준의 낮은 표현에 도달했습니다. 자동차의 유해 가스의 배출을 줄이고 운전자 및 승객을위한 악취 가스로 인한 두통 및 눈 자극과 같은 건강 문제를 효과적으로 완화시킵니다. 이것은 자동차의 유해한 가스 배출량을 크게 줄이고 두통, 눈 자극 및 냄새 가스로 인한 기타 건강 문제로부터 운전자와 승객을 효과적으로 완화시킵니다. 운전자를위한 더 건강하고 편안한 운전 공간을 만들고 자동차 내부 재료의 새로운 패션을 이끌고 있습니다.
