신에너지 차량에서 기존 배터리 트레이는 일반적으로 알루미늄으로 만들어지며, 이는 팽창, 진동 및 충격 시 배터리 셀을 보호하여 배터리 팩을 최적화하도록 설계되었습니다.
자동차 산업이 계속해서 전기화를 향해 나아가면서 추세는 더 가볍고 비용 효율적이며 장거리 신에너지 차량을 향한 것입니다. Yangzhou Chengsen Plastics Co., Ltd.는 현재 고강도 경량 플라스틱을 널리 보급하기 위해 노력하고 있습니다. 지속적인 실험을 통해 다양한 전기 자동차 배터리 애플리케이션에 적용됩니다.
PC ABS 합금 시트
배터리 트레이의 무게를 줄이기 위해 Yangzhou Chengsen Plastics Co., Ltd.는 일반 알루미늄을 난연성 열가소성 소재인 PC ABS 합금 시트로 대체했습니다.
Yangzhou Chengsen Plastics Co., Ltd.는 다양한 하중 압력과 온도에서 성능을 검증하기 위해 이 신소재의 압출 시트에 대한 기계적 테스트를 실시할 예정입니다.
알루미늄보다 플라스틱의 장점
엄격한 테스트를 통해 Yangzhou Chengsen Plastics Co., Ltd.의 PC ABS 시트를 사용하여 배터리 트레이를 생산하면 기존 금속에 비해 상당한 이점을 제공하는 것으로 나타났습니다.
더 가벼운 소재를 사용하고 단 한 단계로 제조 공정을 완료할 수 있어 비용과 무게가 모두 감소합니다.
진공 성형 가능 배터리 트레이를 통해 고객은 구조적 성능 표준을 충족하고 확장 가능한 트레이를 대량으로 생산할 수 있는 유연성을 제공합니다.
난연성이 향상되어 배터리와 차량을 열 사고로부터 더욱 보호합니다.
기존 알루미늄을 사용하는 경우 배터리 트레이는 조립되기 전에 일련의 공정을 거쳐야 하므로 잠재적으로 부품 비용이 높아질 수 있습니다. 성형 가능한 열가소성 소재를 사용하면 디자인이 더욱 깔끔해지며 원스텝 제조 공정을 통해 기능적 통합이 보완됩니다. 이는 비용 절감 가능성이 있는 재료, 설계 및 가공 장점입니다.
PC ABS 합금 배터리 트레이의 구조적 장점 외에도 더 가벼운 디자인은 차량 범위를 늘리고 CO2 배출을 줄이는 데 도움이 됩니다.
