우리 모두가 알고 있듯이 폴리카보네이트(PC)는 뛰어난 성능을 지닌 엔지니어링 플라스틱으로 우수한 물성, 광학적 특성, 열/난연성, 전기적 특성 등을 갖고 있어 전자전기제품, 필름시트 등에 널리 사용되고 있습니다. , 가정 용품, 광학 매체, 자동차, 포장, 의료 기기 및 기타 산업. 그러나 PC 재료는 가공 성능이 낮고, 표면 경도가 낮고, UV 저항성이 낮고, 강알칼리성 및 기타 문제에 대한 저항성이 낮습니다. 이러한 결함으로 인해 일부 외부 광장 응용 분야에서 PC가 제한됩니다.
일반적으로 "플렉시글래스"로 알려진 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)는 투명하고 긁힘 방지, 내후성 열가소성 수지이며 가공이 쉽습니다. 투명 재료, 광학 장치, 건축 자재, 자동차 부품 및 기타 분야의 제조에 널리 사용됩니다. 그러나 PMMA 재료의 열악한 인성과 내열성으로 인해 적용이 제한됩니다.
따라서 PC와 PMMA 복합재료는 PC/PMMA 복합재료의 보완적 장점을 형성하여 점점 더 널리 사용되고 있다.
현재 휴대폰 제조사들은 새로운 공정과 소재를 모색하고 있으며 휴대폰 시장에서 차별화를 이루기 위해 노력하고 있으며 제품 구조는 점차 2.5D, 3D 복합 시트 휴대폰 커버로 바뀌고 있습니다. 동시에 더 얇고 가벼우며 개인화된 휴대폰의 개발 방향과 신호 전송을 위한 5G 통신의 더 높은 요구 사항을 충족하기 위해 5G 기술과 무선 충전 기술을 적용하여 PC/PMMA 복합 재료는 휴대폰 후면판의 기존 금속 후면 커버를 세라믹과 유리로 대체하는 새로운 솔루션이 되었습니다.
PC/PMMA 복합재료를 이용한 휴대폰 커버 생산 공정:
(1) 1차 청소
평판 세척기를 통해 PMMA로 아웃소싱하고 PC 판 표면 세척을 통해 UV 전사 처리를 따르기 위해 화학 물질을 첨가하지 않고 세척합니다.
(2) UV 전사
PMMA, UV 전사 접착제 층으로 코팅된 PC 시트, 접착 표면에 UV 전사 기계를 사용하여 필요한 패턴을 인쇄한 다음 UV 오븐을 통해 접착제가 경화됩니다.
(3) 진공 코팅
UV 전사 인쇄 후 반제품을 진공 코팅기에 넣어 합금 필름 층을 도금합니다.
(4) 스크린 인쇄 및 건조
반제품 표면에 스크린 인쇄기로 필요한 패턴을 인쇄한 후 오븐으로 건조, 경화시킵니다.
(5) 고압성형
건조된 반제품을 고압 성형기를 통해 가열 및 연화(약 180도 온도)한 후 압력을 가하여 필요한 형상으로 압축합니다.
(6) 레이저 가공
공정 요구 사항에 따라 고압 성형 후 반제품에 줄무늬를 새기거나 레이저 기계로 절단합니다.
(7) CNC 가공
레이저 가공 후 반제품은 CNC 기계로 드릴링 및 트리밍됩니다.
(8) 2차 세척
반제품은 초음파 세척기로 세척됩니다.
(9) 검사
제품은 수동으로 검사되거나 보조 위안과 같은 장비로 검사됩니다.
(10) 포장
제품을 손으로 포장하는 것이 완제품입니다.
복합 판 뒷면 커버 제품 핵심 기술, 주요 특징:
1. 고급 나노 공정 기술로 표면이 매우 매끄러우며, 표면을 전기 도금 AF 코팅으로 코팅하여 지문이나 기름이 쉽게 붙지 않고 쉽게 닦아집니다.
2. 9H 초경도를 사용하여 내마모성 및 긁힘 방지 기능은 날카로운 물체의 긁힘을 효과적으로 방지하고 흠집이 없으며 더 반투명합니다.
3. After plating oleophobic hydrophobic process, water droplets fall on the top of the water droplet angle reaches >105도 각도에서는 기울어진 상태의 패널이 자동으로 떨어집니다.
4. 다양한 색상은 고객의 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
