검은 복근 플라스틱 시트

★ 일반 목적 ABS : 가장 일반적이고 균형 잡힌 전반적인 성능, 좋은 광택, 충격 저항 및 이동성, 가정용 기기 껍질 (예 : 텔레비전, 냉장고 등), 장난감, 문구 등 .에 일반적으로 사용되는 가격은 저렴하고 곰팡이가 쉽고 성형하기 쉽습니다.

★ 높은 충격 ABS : 부타디엔의 함량을 높이면 재료의 인성이 크게 향상되고 저온에서도 파열이 쉽지 않으며 자동차 내부 부품 (대시 보드, 도어 핸들), 스포츠 장비 및 충격 저항에 대한 높은 요구 사항을 가진 기타 제품 .에 적합합니다.

★ FLAME RETARDANT ABS : Bromine 및 Phosphorus Flame Reardants가 추가되어 재료가 UL94 V -0 및 기타 화염 지연 표준 . 전자 및 전기 적용, 3C 제품 (휴대폰, 작곡가) 및 구조 파이프의 쉘에 일반적으로 사용됩니다.

★ 전기 도금 등급 ABS : 특수 공식 및 프로세스를 통해 표면 활동을 향상시키고, 금속 층으로 재료를 쉽게 도금 할 수있게하여, 자동차 장식 스트립, 위생 하드웨어, 홈 어플라이언스 장식 패널 등 .에 널리 사용될 수 있습니다.

★ 투명 등급 ABS : 분자 구조 최적화, 투명성 향상, 고강도 및 광 투과율 모두 광학 렌즈, 램프 쉘, 투명한 장난감 및 기타 제품에 적합한 아크릴 물질의 일부를 대체 할 수 있습니다 ..

★ 원료 전처리 :

아크릴로 니트릴, 부타디엔, 스티렌 및 첨가제 (예 : 산화 방지제, 화염 지연자)의 공중 합체 과립을 혼합하여 조제하는 동안 기포를 피하기 위해 수분을 제거하기 위해 건조하기 ..

★ 용융 압출 :

원료를 압출기에 넣고 나사 (180-240 도로 제어)에 의해 가열 된 후 유체로 녹은 다음 금형의 슬릿을 통해 연속 시트로 압출 된 다음 ..

★ 냉각 :

압출 된 시트는 시트의 모양을 고정하고 표면 평탄도 .을 보장하기 위해 냉각 롤러 또는 수조에 의해 빠르게 냉각됩니다.

★ 그림 및 절단 :

냉각 시트는 드로잉 장치에 의해 일정한 속도로 전달되고, 사양에 따라 지정된 크기로 절단되며, 최종적으로 품질 확인 및 포장 ..

★ 절단 및 드릴링 : 특수 탄화물 절단 도구, 저속 가공을 사용하여 과열 및 모서리의 용융을 방지합니다. 힘에 의한 플레이트의 변형을 피하기 위해 드릴링을지지해야합니다 .

★ 용접 및 결합 : 핫 플레이트 용접 또는 초음파 용접을 사용할 수 있습니다. 인터페이스의 강도 .을 보장하기 위해 ABS 특수 접착제가 권장됩니다.

★ 보관 및 운송 : 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 보관하고 직사광선을 피하기 위해 접시의 노화 및 변색을 유발하십시오. 무거운 압력 하에서 변형을 방지하기 위해 평평한 패드로 쌓아 .